Karibu Shengde!
headbanner

Vigezo vya kubuni na ustadi wa uteuzi wa vifaa vya mchanga na laini ya uzalishaji wa changarawe

1. Mpango wa muundo wa laini ya kutengeneza mchanga

Ubunifu wa mpango huo ni pamoja na hatua tatu: muundo wa mchakato, muundo wa muundo wa ndege na muundo wa uteuzi wa vifaa.

Ubunifu wa mchakato wa 1.1

Chini ya hali kwamba mahitaji ya malisho ya mfumo na bidhaa ya kumaliza kumaliza ni wazi sana, njia ya mchakato wa kugundua kusagwa na uchunguzi inaweza kuwa mpango anuwai. Idadi na aina ya uteuzi wa vifaa vilivyochaguliwa katika miradi tofauti ni tofauti, kwa hivyo gharama ya awali ya uwekezaji na gharama ya operesheni ya baadaye ya utekelezaji wa mpango itakuwa tofauti. Waumbaji, wawekezaji na waendeshaji lazima wajadili kikamilifu na wawe na vitendo, Pima faida na hasara kuamua mpango bora wa mchakato.

Ubunifu wa mpangilio wa 1.2

Wakati vifaa kuu vimeamua kulingana na mchakato wa muundo wa mtiririko unapangwa katika ndege kulingana na eneo la mtumiaji, mambo yafuatayo yatazingatiwa:

(1) Umbali kati ya mgodi wa malighafi na ghuba ya kulisha ya laini ya uzalishaji, tovuti ya ghuba ya kulisha na urefu wa kushuka, tovuti ya mpangilio wa vifaa, uwanja wa hisa na hali ya uzalishaji;

(2) Chini ya hali ya mtiririko wa nyenzo laini, weka viboreshaji vya mikanda vichache na vifupi iwezekanavyo;

(3) Kutana na muundo wa uwanja wa kati na uga wa bidhaa uliomalizika kwa operesheni na usafirishaji wa bidhaa, na utumie tovuti kikamilifu;

(4) Uendeshaji na utunzaji wa mashine na nafasi ya operesheni na mawasiliano ya udhibiti wa umeme ni rahisi.

Baada ya muundo wa mpangilio wa ndege kukamilika, amua vifaa vyote, pamoja na vifaa vya usafirishaji, vifaa vya kuhifadhi, udhibiti wa umeme, n.k.

1.3 uteuzi wa vifaa na muundo

Kuna aina tatu za vifaa vya kusagwa na uchunguzi pamoja: fasta, nusu ya rununu (au sled) na rununu. Kulingana na hali ya kusonga, kituo cha kusagwa cha rununu kimegawanywa katika aina ya tairi na aina ya utambazaji (inayojiendesha). Aina hizi tatu zinaweza kutumika kabisa kwa kujitegemea au kuchanganywa. Kwa mfano, kitengo cha msingi cha kusagwa ni cha rununu, ambacho ni rahisi kwa kuponda malisho kutoka kwa vyanzo vingi vya madini, na kisha kusafirishwa hadi mahali pa kudumu na conveyor ya ukanda, wakati vitengo vya sekondari, vyuo vikuu vya uchunguzi na uchunguzi vimerekebishwa. Aina ya yadi ya changarawe itaamua kulingana na mzunguko wa harakati za vifaa wakati wa operesheni ya yadi ya changarawe. Vifaa vya kujisukuma vinafaa kwa hali haswa za mara kwa mara. Ghali zaidi ni aina ya tairi na aina ya rununu. Faida ni kwamba aina hizi za vifaa vina mzunguko mfupi wa usanikishaji, kazi ndogo ya raia na operesheni ya haraka.

2. Vigezo vya kubuni na kulinganisha vifaa vya mstari wa kusagwa na mchanga

Uga anuwai ya mchanga na changarawe ni tofauti kabisa kulingana na aina ya mwamba, uwezo wa matibabu na mahitaji ya bidhaa za mchanga na changarawe. Kwa hivyo, vifaa vya kusagwa na uchunguzi vilivyochaguliwa katika muundo pia ni tofauti.

2.1 kitengo cha kwanza cha kuvunja

(1) Kwa sasa, kuna aina tatu za crusher za msingi: crusher ya taya, crusher ya kukabiliana na vita na crusher ya baiskeli.

Kama kuvunja kwa mwanzo, kuvunja athari kunatumika tu kwa matibabu ya mwamba laini wa kati, kama chokaa, kwa hivyo upeo wa matumizi ni mdogo.

Upeo wa upande unaoruhusiwa wa crusher ya taya kubwa inaweza kuwa hadi 1m, ambayo imekuwa mfano wa kutumiwa zaidi wa crusher ya msingi. Uteuzi unategemea vitu viwili: * ni ikiwa kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha chembe ya kulisha inakidhi mahitaji; Ya pili ni kuamua ikiwa uwezo wa usindikaji wa saizi ya bandari ya kutokwa chini ya saizi ya chembe ya kutokwa inakidhi mahitaji ya mfumo.

(2) Ikiwa feeder au skrini ya baa imewekwa kabla ya mvunjaji wa kwanza inategemea kiwango cha laini ya uzalishaji. Sababu ni kama ifuatavyo:

Kwa kuwa kuvunjika kwa taya hakuruhusiwi kuanza kamili, na feeder inaweza kuanza na mzigo, feeder hudhibiti kulisha katika mchakato uliopita. Mara tu feeder imefungwa kwa njia isiyo ya kawaida, uhifadhi wa kuvunjika kwa taya kunaweza kupunguzwa na kuwa rahisi kupona;

Feed Mlishaji hubadilisha kulisha kwa malori na vipakiaji vya vipodozi kuwa chakula cha kuendelea kwa crusher ya taya, hupunguza kushuka kwa mzigo wa crusher ya taya, na inafaa kuongeza maisha ya huduma ya mashine;

③ Mara nyingi, saizi ya kulisha lori haitoshi, wakati mwingine ni kubwa na wakati mwingine ndogo. Wakati kuna vipande vingi vya kulisha, crusher ya taya ina mzigo mkubwa na kasi ya kusagwa ni polepole. Kinyume chake, ni haraka. Feeder inaweza kurekebisha kasi ya kulisha ili crusher ya taya iweze kulisha kidogo wakati mzigo ni mkubwa na zaidi wakati kasi ya kusagwa ni haraka, ambayo pia inachangia uboreshaji wa uwezo wa wastani wa usindikaji.

(3) Kwa ujumla, kuna aina nne za feeder kuchagua kutoka: skrini ya baa, conveyor ya sahani, mnyunyizio wa mtetemo wa gari na feeder ya vibert inertia. Conveyor sahani mnyororo ni nzito na ya gharama kubwa. Kulisha halali kwa feeder ya kutetemeka kwa gari ni ndogo, na hakuna hata moja iliyo na kifaa cha uchunguzi, kwa hivyo wigo wa matumizi ni mdogo.

(4) feeder ya kutetemeka inertial kawaida huwekwa kwa usawa, na urefu unaohitajika wa kushuka ni chini ya skrini ya bar, kwa hivyo inafaa kutumiwa katika kitengo cha msingi cha kuvunja.

(5) Hopper ya kulisha ya feeder hailingani tu na feeder, bali pia imedhamiriwa na hali ya kulisha ya mtumiaji. Lori la kutupa kawaida huchukua kulisha kwa mwisho, wakati shehena anapokea kulisha upande. Ubunifu wake wa kulisha ni tofauti, na ujazo mzuri wa kipishi cha kulisha kitakuwa mara 1 ~ 1.5 kubwa kuliko ile ya lori lishe.

2.2 kuna aina tatu kuu za vifaa vya kuponda vya sekondari vya kitengo cha kusagwa sekondari: kusagwa vizuri, kusagwa kwa taya, kusagwa kwa koni na kusagwa kwa athari.

(1) Zamani, kusagwa vizuri ilikuwa kawaida katika mchanga mdogo na wa kati na yadi za changarawe. Kwa sababu ya uwezo mdogo wa usindikaji na sindano na vifaa vingi vya sindano wakati wa kutokwa, imebadilishwa hatua kwa hatua na kusagwa kwa koni na kuponda kukabiliana.

(2) Kwa sababu ya uwiano mkubwa wa kusagwa na chembe kidogo za sindano na chembechembe, kuvunja athari kumetumika sana katika machimbo ya mchanga, haswa machimbo ya barabara kuu ya barabara katika miaka ya hivi karibuni.

Crusher ya athari ina udhaifu mbili muhimu:

Kwanza, chini ya uwezo sawa wa usindikaji na saizi ya chembe inayofanana ya vifaa vinavyoingia na kutoka, uwezo wake uliowekwa utakuwa mkubwa kuliko ule wa kusagwa kwa koni na taya, kwa sababu inachukua kusagwa kwa athari, na athari ya mlipuko itasababisha upotezaji mkubwa wa nishati wakati wa mzunguko wa kasi;

Pili, kuvaa kwa sehemu zilizo hatarini ni haraka. Chini ya hali hiyo hiyo ya matibabu, mara nyingi ni fupi zaidi ya mara tatu kuliko ile ya koni ya crusher na crusher ya taya, na gharama ya operesheni ni kubwa.

Kwa kuongezea, ina sifa zingine mbili: kwanza, kuna chembe nyingi nzuri kwenye kutokwa, ambayo ni maarufu katika matumizi mengine, kama vile kutengeneza mchanga wa mwongozo, wakati inakuwa shida kwa wengine; Ya pili ni kazi yake ya kusagwa inayochagua. Nguvu yake ya kusagwa inaweza kudhibitiwa kupitia nguvu ya usafirishaji, ubora wa rotor na kasi, ili kuchagua kuponda vifaa laini bila kusagwa vifaa ngumu, ambayo ni rahisi kwa kujitenga baadaye.

(3) koni crusher ni crusher ya sekondari inayotumika sana katika mchanga na changarawe nyumbani na nje ya nchi. Uainishaji wake tofauti na maumbo tofauti ya uso wa vipimo sawa yanaweza kukidhi mahitaji ya hali tofauti za matibabu, karibu zaidi na mahitaji ya mtiririko wa mchakato, na ina utendaji thabiti na maisha ya huduma ya muda mrefu ya sehemu zilizo hatarini. Kuna udhaifu mbili wa kuvunja koni:

Kwanza, operesheni hiyo ni ngumu sana. Haijalishi ni aina gani ya kuvunjika kwa koni, ina mfumo wa majimaji na lubrication kurekebisha hali inayoendesha na kupoza kupokanzwa kwa kuzaa;

Pili, wakati wa kusagwa vifaa kadhaa (kama vile mwamba wa metamofiki), kwa sababu ya anisotropy kubwa ya mwamba yenyewe, asilimia ya sindano na flake iliyotolewa ni kubwa.

2.3 kitengo cha mhalifu tatu

Vitengo vitatu vya kuvunja kawaida hutumiwa ni kuvunja koni (aina fupi ya kichwa) na kuvunja shimoni wima (mashine ya kutengeneza mchanga).

(1) Wakati jumla ya kusagwa kwa vifaa vyote vya kusagwa na uchunguzi ni kubwa, hatua ya pili ya kusagwa haiwezi kupatikana, na hatua ya tatu ya kusagwa itabuniwa. Kwa koni crusher, crusher ya pili kawaida huchukua aina ya kawaida ya cavity, wakati crusher ya tatu inachukua aina fupi ya uso wa kichwa.

(2) wima shimoni crusher (mchanga wa kutengeneza mashine) imekua haraka na imekuwa vifaa vya kawaida kwa kutengeneza mchanga, kutengeneza na kuvunja tatu. Kwa kurekebisha muundo wa rotor, kasi inayozunguka na nguvu ya motor, saizi ya chembe ya kutokwa inaweza kudhibitiwa. Mtiririko wa mwamba ni laini sana na uwezo wa usindikaji ni mkubwa. Wima shimoni crusher athari sio tu aina ya mchanga wa kutengeneza mashine, lakini pia imekuwa mwenendo wa maendeleo katika kusagwa kwa vyuo vikuu na hata kusagwa kwa sekondari.

2.4 kwa kitengo cha uchunguzi wa mapema na kitengo cha uchunguzi wa bidhaa kilichomalizika, katika mchakato wa kusagwa uliopangwa, mashine ya uchunguzi wa awali iliyoingizwa katikati ya michakato ya mbele na ya nyuma ina kazi mbili:

Kwanza, inaweza kupunguza uwezo wa usindikaji wa mchakato unaofuata wa kusagwa. Mashine ya uchunguzi wa mapema hutenganisha vifaa ambavyo uwezo wa kutokwa baada ya kusagwa hapo awali ni chini ya saizi ya chembe ya kutokwa inayofuata ya kusagwa, ili kupunguza idadi ya chembe nzuri katika usaha unaofuata;

Pili, nyenzo zingine kubwa za bidhaa zinaweza kupatikana kwa uchunguzi. Kwa sababu bei ya skrini ya kutetemeka iko chini kuliko ile ya crusher, "skrini zaidi na kuvunja kidogo" ni njia ya kawaida katika muundo. Hali ya kufanya kazi ya mashine ya uchunguzi wa mapema inaonyeshwa na saizi kubwa ya chembe za kulisha na kupitisha kubwa, kwa hivyo mesh ya skrini pia ni kubwa, na ufanisi wa uchunguzi hauhitajiki kuwa wa juu sana (na sio rahisi kutoa uzuiaji wa nyenzo). Kwa hivyo, pamoja na skrini ya kutetemeka ya duara, skrini ya unene sawa na skrini ya resonance pia inaweza kuchaguliwa. Skrini ya bidhaa iliyomalizika hutumiwa kwa uchunguzi na upangaji wa vifaa vya bidhaa kwenye machimbo ya mchanga. Ikiwa skrini ni safi au sio moja kwa moja inaathiri ubora wa bidhaa ya machimbo ya mchanga. Kwa ujumla, ufanisi wa uchunguzi uliowekwa ni zaidi ya 90%, na mesh ya skrini imewekwa kulingana na saizi ya chembe ya nyenzo iliyokamilishwa. Mbali na skrini ya kutetemeka ya mviringo, skrini ya mviringo ya triaxial pia inaweza kuchaguliwa.

2.5 bidhaa za mchanga zilizotengenezwa na mashine ya kitengo cha kusafisha lazima zioshwe na maji. Usafishaji wa mchanga na bidhaa za jiwe unaweza kuondoa mchanga mchanganyiko na uchafu mwingine, na kudhibiti yaliyomo kwenye unga mwembamba. Mchanga na jiwe iliyosafishwa kama jumla ya saruji inaweza kuboresha ubora wa saruji na kupunguza kiwango cha maji. Kwa hivyo, itakuwa kawaida na zaidi kutumia vitengo vya kusafisha kwenye uwanja wa mchanga na changarawe. Kuna njia mbili za kusafisha mchanga na mawe: ikiwa tu unga mwembamba kwenye nyenzo iliyomalizika unadhibitiwa, inaweza kusafishwa kwenye skrini ya kutetemeka. Maji yaliyosafishwa huingia kwenye mchanga na mashine ya kusafisha mawe pamoja na nyenzo nzuri ya chembe ndogo kuliko skrini ya chini kutenganisha maji na unga mwembamba kutoka mchanga na jiwe kupata mchanga na jiwe linalohitajika. Maji na unga mwembamba hubadilishwa baada ya kutenganishwa na mchanga na maji mwilini. Inaweza pia kusafishwa kwenye mchanga na mashine ya kuosha mawe (yaani sio kwenye skrini ya kutetemeka). Kwa wakati huu, kulingana na kiwango cha unga mwembamba katika nyenzo zilizokamilishwa, kasi ya mchanga na mashine ya kuosha mawe na maji ya kufurika yatadhibitiwa kudhibiti kiwango cha kuosha na kuhifadhi ya unga mwembamba. Ikiwa udongo ulizingatia mchanga na jiwe limesafishwa haswa, udongo unaofuatwa na jiwe lazima ufutiliwe mbali na changarawe au safi ya mwamba kabla ya jiwe kusagwa kuwa unga mwembamba, ili kuhakikisha ubora wa mchanga na jiwe kusagwa na uchunguzi unaofuata. Aina hii ya vifaa kawaida huwekwa mbele ya skrini ya kutetemeka, ambayo husafishwa kabla ya uchunguzi.

Wakati wa kudhibiti kiwango cha mchanga na jiwe kusafisha na kupona poda laini kadiri inavyowezekana, mchanga wa nje na yadi ya jiwe huchukua kiainishaji cha majimaji, ambacho kinaongezwa kati ya skrini ya kutetemeka na mchanga na mashine ya kusafisha jiwe ili kurekebisha mchanga wa mchanga na ifanye ifikie viwango vinavyohusika. Haitumiwi sana nchini China katika suala hili. Eneo kubwa la precipitator ya hatua tatu lazima liwe tayari kupata kiasi kikubwa cha unga uliopotea, au upungufu wa maji mwilini na vifaa vya kupona lazima viandaliwe, vinginevyo kutokwa kwake kutasababisha uchafuzi mkubwa wa mazingira.

Silo za kati za 2.6 na duka za bidhaa za kumaliza ni mchanga mkubwa na yadi za changarawe. Ili kuboresha kiwango cha operesheni, mara nyingi silos za kati huwekwa kati ya crusher ya msingi na crusher ya sekondari. Silos za kati zinaweza kuhifadhi vifaa vingi, ili mfumo wote ugawanywe katika sehemu za mbele na nyuma. Faida za silo ya kati: 1) wakati vifaa katika sehemu ya sasa haviwezi kufanya kazi kawaida kwa sababu ya madini, sababu za usafirishaji au vifaa vya utunzaji, vifaa katika sehemu ya baadaye vinaweza kufanya kazi kawaida kwa masaa kadhaa au hata siku kwa kutegemea hesabu ya kati silo. 2) Wakati wa operesheni pia inaweza kutengwa. Kwa ujumla, kwa sababu ya sehemu kubwa ya malisho ya mgodi na vipimo vya usanidi wa vifaa, wakati wa uzalishaji hauitaji kuwa mrefu sana kufikia pato la kila siku, wakati vifaa vifuatavyo havihitaji kusanidiwa kuwa kubwa sana, na kila siku wakati wa kuanza unaweza kuongezeka. Kwa njia hii, uwepo wa silo ya kati inaweza kufanya sehemu za mbele na nyuma kupitisha wakati tofauti wa operesheni.

Kuna aina nyingi za muundo wa uwanja wa kati. Njia ya kawaida ni kutumia ardhi kuweka vifaa, kuchimba vifungu vya chini ya ardhi, na kutumia feeders na vifurushi vya ukanda kusafirisha vifaa kutoka chini ya ardhi. Kwa sababu ya upeo wa ardhi na uwekezaji, pato lililohifadhiwa kwa siku 1 ~ 2 kwa ujumla linafaa. Uwezo wa duka la bidhaa kwa bidhaa zilizomalizika za uainishaji tofauti zitakuwa sawa na asilimia ya bidhaa zilizomalizika katika jumla ya pato. Mpangilio wa uwanja wa bidhaa uliomalizika unategemea hali ya utumiaji wa bidhaa iliyomalizika, kama vile lori ya kubeba, + ambayo ni tofauti na ukanda wa usafirishaji wa jumla hadi bandari ya kupakia au kupakia reli.

2.7 vifaa vya kudhibiti umeme

Kuendesha vifaa vya kusaga na uchunguzi pamoja kunatofautiana kwa sababu ya aina tofauti: kituo cha kujipiga chenye nguvu kimsingi kinachukua njia ya kuendesha injini ya dizeli + kituo cha majimaji, ambayo ni kwamba, injini kuu inaendeshwa moja kwa moja na injini ya dizeli, na vifaa vingine kama vile feeder, skrini ya kutetemeka, conveyor ya ukanda na utaratibu wa kusafiri huendeshwa kwa majimaji, ambayo ina vifaa vya kudhibiti umeme katika hali hii ya kuendesha. Njia zilizo hapo juu zinaweza kupitishwa kwa kituo cha kuponda tairi ya rununu, au njia ya usambazaji wa umeme ya seti ya jenereta ya dizeli inaweza kupitishwa. Zisizohamishika au nusu vifaa vya pamoja vya rununu, pamoja na seti ya jenereta ya dizeli, inachukua gridi ya umeme kwa usambazaji wa umeme.

Sifa ya kawaida ya kila aina ya crusher ni kwamba hali ya tuli ya sehemu zinazohamia ni kubwa sana, kwa hivyo motor yake ina uwezo mkubwa uliowekwa na kubwa ya kuanzia sasa. Nchi za kigeni kimsingi zinachukua hali laini ya kuanza ili kupunguza athari kwenye gridi ya umeme na kulinda motor. Seti nzima ya vifaa vya pamoja ni pamoja na motors zaidi ya dazeni, voltage na udhibiti wa sasa wa motor mwenyeji, udhibiti wa kasi ya kasi ya feeder, nk Kutoka kwa kuingiliana kwa umeme kati ya motor kuu ya vifaa moja na vifaa vya majimaji ya kulainisha. ya joto na shinikizo kwa udhibiti wa programu ya kubadili vifaa kabla na baada ya laini nzima, inahitaji kutekelezwa na mpangilio wa kudhibiti elektroniki.


Wakati wa kutuma: Aug-17-2021